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      螺桿泵工作原理及使用技巧

      螺桿泵工作原理及使用技巧

      螺桿泵工作原理及使用技巧
      1.作業原理簡述  螺桿泵是一種有共同結構方法的容積泵,首要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等有些構成。作業時轉子由電機驅動,在定子內作行星滾動,相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。因為轉子的滾動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動,介質在空腔內接連地由吸入端輸向排出端。 

      2.作業操作  泵起動之前,將吸入和排出閥全部翻開;  1)初度起動泵或再次運用長時間封存的泵,應寫入所輸入液體,借助輔助工具滾動泵軸幾回,這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,無液起動會損壞定子;  2)發動電機頃刻,查看泵的旋轉方向,承認與泵殼上所標的方向共同后方可發動作業;  3)發動泵后,調查壓力表和真空表的讀數是不是滿足要求,留意泵的動靜、振蕩等作業狀況,發現不正常應立刻泊車查看  4)在初始發動進程中,填料密封(_是聚四氟乙烯)答應的起始走漏量,在初始發動進程的15分鐘間,應均勻的調整螺母。每次大概1/8轉,調整到低走漏量。若填料函溫度急劇升高,走漏量急劇減小,應立刻松開螺母,重復以上進程;  5)泵在正常作業時,是經過調理轉速來操控流量; 3.養護與維護  1).螺桿泵在初度發動前,應對集泥池、進泥管線等進行整理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內。平常啟發動前應翻開進出口閥門并承認管道曉暢后方可動作,對正在作業的泵在巡視中應首要留意其螺栓是不是有松動、機泵及管線的振蕩是不是超支、填料部位滴水中否在正常規模、軸承及減速機溫度是不是過高、各作業部位是不是有反常動靜。  2).作為螺桿泵,它所運送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及光滑作用,因而是不答應空轉的,否則會因磨擦和發熱損壞定子及轉子。在泵初度運用之前應向泵的吸入端寫入流體介質或許光滑液,如甘油的水溶液或許稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防前期發動時泵處于磨擦狀況。在污水處理職業有時會發作污泥或許浮渣中的大塊雜質(如包裝袋等)將吸入管道阻塞的狀況,應晝防止這_表象的呈現。如不慎發作此類狀況應立即停泵整理,以維護泵的的作業。  3).泵和電機裝置的軸度準確與否, 是泵地否平衡作業的首要條件。雖然泵在出廠前均經過準確的調定,但底座裝置固定不妥會導致底座歪曲,導致同軸度的超差。因而在初度作業前,或在大修后應校驗其同軸度。 4).基座螺栓及泵上遍地的螺栓。  在作業進程中,基座螺栓的松動會形成機體的振蕩、泵體移動、管線破裂等表象。因而對基座螺栓的經常緊固是十分必要的,對泵體上遍地的螺栓也應如此。在作業中應經常查看電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是不是結實。 5).萬向節或許撓性銜接處的螺栓。  雖然螺栓的廠家都對這些螺栓有_防松辦法,但因為處在作業中震動較大,仍可能有一些螺栓發作松動,一旦萬向節或撓性軸脫開,將使泵形成進一步的損壞,因而每作業300~500h,應翻開泵對此處的螺栓進行查看、緊固,并整理萬向節或許撓性軸上的環繞物。 6).填料函  在正常作業時,填料函處同離心泵的填料函相同,會有一定的滴水,水有填料與軸之間起到光滑作用,減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應在每分鐘50~150滴擺布,假如超越這個數不應緊螺栓。如仍不能見效就應及時替換盤根。在螺桿泵運送初沉池污泥或消化污泥時,填料盒處的滴水應以污泥中滲出的清液為主,假如有很稠的污泥漏出,即便數量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間,會加速軸的磨損。當用帶冷卻的填料環時,應堅持冷卻水的暢通與清洗。 7).盡量防止過多的泥砂進入螺桿泵。 8).螺桿泵的光滑  螺桿泵的光滑部位首要有三個:  a.變速箱:變速箱通常選用油光滑,在磨合期間(200~500)今后替換一次光滑油,今后每2000~3000h應換一次油。所選用的光滑油標號應嚴厲按說明書上的標號,說明書未規則標號的可運用質量較好的重載齒輪油。 b.軸承架內的滾動軸承:這一部位通常選用油脂光滑,污水處理廠首要運送常溫介質,可選用一般鈣基光滑脂。 c.聯軸節:聯軸節包裹1、作業原理簡述  螺桿泵是一種有共同結構方法的容積泵,首要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等有些構成。作業時轉子由電機驅動,在定子內作行星滾動,相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。因為轉子的滾動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動,介質在空腔內接連地由吸入端輸向排出端。 2、作業操作  泵起動之前,將吸入和排出閥全部翻開;  1) 初度起動泵或再次運用長時間封存的泵,應寫入所輸入液體,借助輔助工具滾動泵軸幾回,這樣不會損壞定子。泵不能無液起動,無液起動會損壞定子;  2) 發動電機頃刻,查看泵的旋轉方向,承認與泵殼上所標的方向共同后方可發動作業;  3) 發動泵后,調查壓力表和真空表的讀數是不是滿足要求,留意泵的動靜、振蕩等作業狀況,發現不正常應立刻泊車查看  4) 在初始發動進程中,填料密封(_是聚四氟乙烯)答應的起始走漏量,在初始發動進程的15分鐘間,應均勻的調整螺母。每次大概1/8轉,調整到低走漏量。若填料函溫度急劇升高,走漏量急劇減小,應立刻松開螺母,重復以上進程;  5) 泵在正常作業時,是經過調理轉速來操控流量;

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